典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一（yī）定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後（hòu）不（bú）停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用（yòng）後在零件（jiàn）表麵還原為（wéi）金（jīn）屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液（yè）及電鍍過（guò）程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線（xiàn）整齊（qí）、簡（jiǎn）潔，並可實現滾（gǔn）筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低等特點（diǎn），一直以來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的電鍍的客（kè）戶（hù）提供（gòng）極大的方（fāng）便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀（bǎ），銠，鎳（niè），銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合（hé）掛（guà）鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為（wéi）ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量不（bú）是很重的情（qíng）況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這（zhè）三個參數即可訂做（zuò）．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔（kǒng）徑；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
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