電鍍設備的選擇對於電鍍質量的重要性

　　電鍍設備的選型對保證電鍍產（chǎn）品質量和提高生產（chǎn）效率有關鍵意義，本文詳細介紹了環（huán）形自動電鍍線（xiàn）、程序可控龍門式（shì）電鍍線和滾鍍（dù）自動生產線、以及與（yǔ）之（zhī）配套的周（zhōu）邊設備如整流器、過濾（lǜ）機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補（bǔ）加機等。

　　一、環形自動電鍍線的優點（diǎn）：

　　1、自動化程度高,效（xiào）率高,減輕勞動強度,操作人員少;

　　2、杠杆式垂直升降,鍍槽容量利用率高;

　　3、露空時間（jiān）短,工件運行（háng）平穩,每臂時間約20～100s;

　　4、適用於鍍層（céng）質（zhì）量要求高（gāo）、大批（pī）量、形狀較單一,工藝成熟的（de）電鍍輕型機械式環形電鍍生（shēng）產線(俗稱吊（diào）魚式)，由於價格便（biàn）宜、輕型（xíng）、易維修、產量（liàng）也高，很有市場。

　　二（èr）、程序可控龍門（mén）式電鍍線：

　　1、自動化程度高、效率高、減輕勞動（dòng）強度，減少操作人員;

　　2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用於不同（tóng）形狀、不同批量的零（líng）件的電鍍;

　　3、行車工（gōng）作狀況更（gèng）改（gǎi）方便，電鍍時間控製靈活，適用於多種生產工藝的電鍍;

　　4、電（diàn）鍍品質優良穩定.適合於鍍層要求較厚的工藝。

　　三、滾鍍自動線：

　　滾鍍自動線也有環形機械或液壓式自動線與（yǔ）直線龍門式自動線兩大類。

　　環形機械式適宜於傾（qīng）斜自動裝卸的鍾型滾筒（tǒng）高速電鍍設（shè）備(板材、線（xiàn）材（cái）)和選擇性電鍍設備（bèi）。

　　隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速電鍍生產自動線，選擇性電鍍生產線的需求（qiú）增多。大多數是技術與製造能力（lì）更大的公司承接。

　　四、電鍍生產線周邊輔助（zhù）設備：

　　1、電鍍電源（yuán）：

　　電鍍電源是電鍍生產（chǎn）過程中最重要的輔助設備。國內大量應用的還是矽整流器（qì）和可（kě）控矽整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電（diàn）抗（kàng）器調壓及可控（kòng）矽凋壓。

　　電鍍用矽整流器和可控矽整流（liú）器都是低（dī）壓大電流，一般（bān）為12V(鍍鉻選用18V)，電（diàn）流從100A至20000A都有（yǒu）可控矽調壓的矽整流器（qì），隻有在（zài）負荷較高時（shí）渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電（diàn）鍍電源也正在推廣應用。

　　2、電鍍溶（róng）液（yè）過濾設備：

　　過濾機是關係到電鍍（dù）產（chǎn）品質（zhì）量的關鍵設備之一。濾芯和濾布都可以生產選擇時要注意”真正”的過濾精度。

　　過濾機的生產仍（réng）有一（yī）些問題：

　　(1)用於鍍鉻與化學鍍鎳的過濾機台規範、高可靠性還有待研究，必須引進聚偏（piān）氟乙（yǐ）烯(PVDF)和氯化聚氯乙（yǐ）烯(CPVC)等（děng）特種塑料及相關的零部件。不能用（yòng）聚丙烯塑料製造鍍鉻過濾機。

　　(2)高質量的磁力泵有待開發。

　　(3)現在工廠提供的過（guò）濾精度有待科學手段去證實。專用濾布、濾袋和（hé）濾紙還（hái）有待生產。

　　(4)離心式過濾機的軸（zhóu）封材料有待提高，應解決耐磨、防滲漏問題。

　　(5)電鍍工藝日新月（yuè）異，輔助設備也要跟（gēn）上，如前處理專用化學脫脂過濾機（jī），既能分離液麵浮油（yóu），又能吸附懸浮油珠。對電鍍產品質量會大有提高、提高磷化膜的質量大有好處（chù）。

　　3、超聲波（bō）設備應用

　　超聲波的空化效應可以大大加快前（qián）處理的脫（tuō）脂、除鏽，縮（suō）短處理時間、提高脫脂、除鏽效果。

　　4、加熱（rè）與冷卻設備

　　傳統的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機（jī）組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下工作。

　　5、電鍍溶液自動管（guǎn）理係統

　　溶液自動管理係統就是溶液成（chéng）分和工藝參數的檢測（cè）和控製（zhì）裝置。