電鍍設備（bèi）的保養方法（fǎ）與日常維護

　　1、槽體

　　水（shuǐ）平電鍍線與垂直（zhí）升降電鍍線的主要區（qū）別（bié）在於產（chǎn）品（pǐn）的運送（sòng）方式不同，所以對（duì）於槽體的保養與維護方法基本上（shàng）相差（chà）不大。一般7天左右對各水洗槽進行一次清洗，酸槽（cáo）需進行一次清洗並更換槽液;槽體內有安（ān）裝噴淋裝置（zhì）的（de）需排（pái）查有沒有出現阻塞情況，如有出現阻塞情況的及時進行疏通;對鍍槽上的（de）導電座及陽極接觸位進行一次清潔，可用抹布擦拭及砂紙進行（háng）打磨;對鍍槽的鈦籃進行一次檢查（chá），及時更換損壞的鈦籃袋。90天左右對極板保護袋進行清洗一次，120天左（zuǒ）右用活性碳對槽液（yè）進行一次過濾（lǜ）清洗，過濾槽液中的雜質（zhì）。

　　槽體新（xīn）更換槽液需對電流方式時（shí）行試（shì）生產，性能穩（wěn）定後再進行（háng）生產。

　　2、水平電（diàn）鍍線傳送裝置保（bǎo）養與維護

　　水平電鍍線采用的輸送裝置是平行輸（shū）送，利用平行輸送（sòng）方（fāng）式將產品輸送到（dào）各個槽內。一般7天左右對水平（píng）電鍍線的輸送杆進行一次清潔，清（qīng）潔上麵粘附的異物（wù），以保證在輸送時（shí）的導（dǎo）電杆良好;對連（lián）動器（qì）進行（háng）檢查，檢查是否出現鬆脫。每180天對行走輪進行一次檢查，檢查是否出現磨損，如有出現磨損及時的進行更換，以保證在輸（shū）送（sòng）時不會出現卡板的現象（xiàng）;對傳（chuán）動軸及整個傳動（dòng）係統裝置進行一次（cì）檢查，如發現（xiàn）問題進行及時的調修。

　　3、垂直升降電鍍（dù）線振動機構保養（yǎng）與維護

　　垂直升降電鍍線采用的輸（shū）送裝置是升降振遠式輸送，利用升降輸送方式將產品（pǐn）輸送到各個（gè）槽內。垂直升降電鍍線上，為保證電鍍的均勻（yún）性及效果，會設（shè）計振（zhèn）動搖擺（bǎi）裝（zhuāng）置，槽體上會（huì）有振動搖擺機構。30天左右檢查減速機運轉是否正常，其緊固性是（shì）否良好，檢查安裝震動馬達螺栓的緊（jǐn）固性及震動橡膠的磨損情況，對於磨損比較嚴重的，要進行及時的更換。180天左右對接（jiē）線盒內的電源線接觸情形進行檢（jiǎn）查，對電線（xiàn）絕緣層熔化或老化的電源（yuán）線，要及（jí）時進行更換，保證電源線之（zhī）間的絕緣性;對振動（dòng）機構上的所有軸承進行一次檢查（chá），打潤滑脂（zhī），對嚴重磨損的（de）軸承要進行及時的更換。每周對運行吊車及掛具進行一次（cì）清潔(不用拆卸)，清潔時可使用抹布抹洗，並使用砂紙打磨。30天左右（yòu）對（duì）掛具（jù）進行一次檢查，查看掛具（jù）的損壞情況;對行車的所（suǒ）有電機（jī）進行一次檢查和維護，保證（zhèng）可正常運行。180天對行車及掛具進行一（yī）次（cì）深入的清潔及保養（yǎng），要將掛具從行車上拆卸（xiè）下來進行清潔。

　　4、循環過濾裝（zhuāng）置的保養與維護

　　7天左右（yòu）對循環過濾裝置的濾筒進行一次檢查，查看（kàn）濾筒是否出現滲漏情況。每15天左右要對過濾棉芯進行一次清潔或（huò）更換。30天左右需要更換過濾碳芯，以保證過濾質量及過濾機的流量（liàng）;對過濾泵進行一次清潔，清潔氣泵的過濾風罩及過濾網。30天左右要檢查泵浦馬達電源線接頭的（de）接觸情形，如有鬆動要或是線老化的情況及時處理（lǐ），以保證接觸良好及安全絕緣（yuán），保護馬達。

　　5、電鍍生產線周邊設備的保養與維護

　　7天內檢查所有電源的輸出功率;對電源，電氣控製的散熱風行、散熱器進行檢查，除塵、清潔，保護其散熱效果。30天左（zuǒ）右對所有的電氣器件進行檢（jiǎn）查，如有損壞及腐蝕要及時進行更（gèng）換;檢（jiǎn）查所有（yǒu）接插件，如有接（jiē）觸不良、虛接及虛焊等現象要及時修複，如有（yǒu）鏽蝕（shí）及損壞要及（jí）時更換（huàn）;檢查各接觸器及繼電器，如有觸點接觸（chù）不良或（huò）觸點粘連，要及時更（gèng）換;檢查電（diàn）容器（qì）、電（diàn）抗器及電阻等元件的主要參數，如果出現異常，要（yào）盡快更（gèng）換。對自動加料係（xì）統，7天左右檢查校準一次。7天左（zuǒ）右清（qīng）理（lǐ）電加（jiā）熱器上的水垢及汙物（wù），防（fáng）止電加熱器內部溫度過高。

　　6、管路（lù）的保養與維護

　　7天左右對各水,氣管（guǎn）路係統進（jìn）行（háng）一次（cì）檢（jiǎn）查,查看（kàn）其有無（wú）出（chū）現跑,漏氣液現象,對於出現跑,漏氣液（yè）現象的管路要及時的進行維修及更換。

　　7、長期停機前（qián）的維護

　　如（rú）出現電鍍設備計劃長時間停機的，要對設備進行一次維（wéi）護（hù），這樣使設備在長（zhǎng）時間停機過程中不會受到侵蝕老化（huà）。要做到地麵打掃（sǎo）幹（gàn）淨，保持地麵保持幹燥，並機台上、槽內、行車、掛具都要保持清潔、幹燥;所有馬達使用保鮮紙包好（hǎo）保護;所有軸承注射潤滑脂，防鏽處理;所有管路內的藥水全部清放幹淨;過濾機濾桶內藥水清放幹淨;取出過濾機濾芯清洗幹淨;槽內的所有加熱器都（dōu）要清洗幹淨，除出汙垢，保持幹燥。

　　電鍍設備生產線，由於產品的工（gōng）藝不同（tóng），廠家使（shǐ）用的頻率不同，在設備上會有一定的差別，因此在保養（yǎng）及維（wéi）護上會出現不（bú）同差異，不過必須要對設備進行及時正確的保養，切不可因趕生產進度、產量（liàng）而忽略對設備（bèi）的維護和保養，隻有做到（dào）維護保養正確、及時，才能保證設備的運轉正常，性能穩定，保證生產的產量和質（zhì）量（liàng），延（yán）長設（shè）備使用壽命。