超聲波清洗機（jī）風切工藝的原理和作用

超聲波清洗機的風切（切水）工藝是漂洗和幹燥（zào）中間的一道重要工序，風切效果（guǒ）的好壞（huài）會影響幹燥（zào）效果，切（qiē）水不徹底會導致幹燥後（hòu）的工件表麵出（chū）現水（shuǐ）印或斑（bān）點等情況。另外，一些有凹槽的工（gōng）件，容易積水，應用風切吹（chuī）水後，為後續（xù）的幹燥工序提（tí）升效率。

超聲波清洗機風切（qiē）(切水)工藝的原理和作用:

一（yī）、組（zǔ）成：
壓縮空氣（qì）、風切噴嘴、往複機構


二、原理特（tè）點

風切管安裝在槽體的左右兩側，形狀及（jí）位置針對清洗籃中工件的擺放方式設（shè）計與安裝，由往複機構前後運動，確保工件（jiàn）各部位表麵的大顆粒水珠或積水吹掉。


三、作（zuò）用（yòng）

1、去除工件表麵水分。
2、助力提升後續真空幹燥（zào）的效率。
推薦內（nèi）容（róng）
超聲波清洗機慢拉（lā）裝（zhuāng）置的原理（lǐ）和作用
慢拉係統： A組成：氣缸+升降架+滑軌。 B原理特點： 利用直線滑軌做導向，氣缸驅動（dòng）升降架上（shàng）下（xià）緩慢運動，緩（huǎn）慢勻速提拉，有效地（dì）去（qù）除（chú）工件表（biǎo）麵大顆粒水珠或水泡脫離工件表麵（miàn），避（bì）免後續（xù）烘幹、封裝時殘（cán）留水斑或氣（qì）泡（pào），提高
超聲波清洗機製冷係統的原理（lǐ）和作用
A組成：機（jī）架（jià）+壓縮機+冷凝（níng）器+蒸發器+水泵（bèng）+風機（jī）+冷（lěng）媒。 B原理特點： 冷媒（即製冷劑）在蒸發（fā）器內吸收（shōu）被冷卻物（循環液體（tǐ））的熱量並汽化成蒸汽，在壓縮機（jī）不斷地將產生的蒸（zhēng）汽從蒸發器中抽出，並進行壓縮，經壓縮後的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器後向冷卻介質（如水、空氣等）放熱冷凝（níng）成高壓液（yè）體，在經節流機構降壓後進入蒸發（fā）器，再（zài）次汽化，吸收被冷卻物體（循環液體）的熱量（liàng），如此周而複始地循環，不斷製冷循環液體，循環液體通過需要（yào）製冷的槽體，從而達到控製槽體溫（wēn）度的目的
超聲波清洗機平移機構的原理和（hé）作（zuò）用
手動平移機（jī）構 A.組成：氣缸+軸承B.原理特點（diǎn）： 搭載高輸出力（lì）的標準型氣缸+四軸導向定位裝置，通過兩條導向軸（zhóu）導軌（guǐ）+四（sì）個直線軸承作平行運動，並且拆裝（zhuāng）方便。C.作用： a)提高工作效率 b)節省勞動力
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超聲波清洗機高壓噴淋係統的原理和作用
超聲波清洗機高壓噴淋係統（tǒng） 一、組成：水泵+噴淋管+扇形噴嘴+噴（pēn）淋副槽+過濾（lǜ）瓶+管路+球閥 二、原理特點： 1.高壓水泵使液體從扇型噴淋（lín）嘴高速噴出，衝擊工件表麵（miàn）已經軟化（huà），但還未完（wán）全剝（bāo）離的汙漬徹底剝離（lí）並跟隨噴淋水流（liú）通（tōng）過濾瓶被過濾。 2.配備（bèi）國內（nèi）知名品牌泵--南方泵（揚程，流量根據槽體大小而定）。 3.采用不鏽鋼過濾器，過濾精度（dù）1~50um可選。
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