教（jiāo）你怎麽樣選擇超聲（shēng）波清洗機（二）

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一（yī）、清洗液溫度（dù）的（de）選擇（zé）

水清洗液最適宜的清（qīng）洗溫度為（wéi）40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此（cǐ）有部分清洗（xǐ）機在清（qīng）洗缸外（wài）邊繞上加熱電熱絲進行溫度（dù）控製，當溫度升高後（hòu）空化易發生，所以清洗效（xiào）果較好。當溫度繼（jì）續（xù）升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起衝擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。

二、關於清洗（xǐ）液量的多少和清洗零件的位置的確定

一般清洗液液麵高於振動子表麵100mm以上為佳。由於單頻清洗機受駐波場的影響（xiǎng），波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清（qīng）洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品（pǐn）位置應放在波幅處。

三、超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗係統之前，應對被清（qīng）洗（xǐ）件做如（rú）下應用分析：明確被洗件的（de）材料構（gòu）成、結構和數量，分析並明確（què）要（yào）清（qīng）除的汙物，這些都是決定所要使用什麽樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還（hái）是用溶（róng）劑的（de）先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。隻有這樣，才能提供合適的（de）清洗係統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液（yè）的物理特性對超聲清洗的影響（xiǎng），其中蒸汽壓、表麵張力（lì）、黏度以及密度應為最顯著的（de）影響（xiǎng）因素。溫（wēn）度能影響這些因素，所以它也會影響空化作（zuò）用的效（xiào）率。任何清洗（xǐ）係統必須（xū）使用清洗液。

選擇清洗液時，應考慮以（yǐ）下三個因素：

1.清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有（yǒu）的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變（biàn）更;

2.操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長;

3.成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定最低。使（shǐ）用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量（liàng）的（de）溶劑可清洗多少（shǎo）工件利用（yòng）率最高等因素。當然，所選擇的（de）清洗溶劑必須達（dá）到清洗效果，並應與所（suǒ）清洗的工件材料相容。水（shuǐ）為最普通的清洗液，故使用水基溶液的（de）係統操作（zuò）簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某（mǒu）些（xiē）材（cái）料以及汙垢等並不適用於水性溶液，那麽還有許多溶劑可供選用。