全解（jiě）：超聲波（bō）清洗設備

什麽是超聲波呢?顧名思義，超聲波超聲波是頻率（lǜ）高於20000赫茲的（de）聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得（dé）較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速（sù）、清洗、焊接、碎（suì）石、殺菌消毒等。

那麽，超聲波清洗機原理：主要（yào）是通過換能器（qì），將功率超聲（shēng）頻源（yuán）的聲能轉換成（chéng）機械振動，通過清（qīng）洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由（yóu）於受（shòu）到（dào）超聲波的輻（fú）射，使槽內液體中的微（wēi）氣泡能夠在聲波的作（zuò）用下從（cóng）而保持（chí）振動。當聲壓或者聲強受到（dào）壓（yā）力到達一定程度（dù）時候，氣（qì）泡就會迅速膨脹，然後又突然閉（bì）合。在這段（duàn）過（guò）程中，氣泡閉（bì）合的瞬間產生衝擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力（lì）及局調溫，這（zhè）種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化（huà）於溶液中，蒸汽型空化（huà）對汙垢的（de）直接反複衝擊。

超聲波清洗機設備一般可（kě）分為通（tōng）用和專（zhuān）用（yòng）兩（liǎng）種機型。

1、通用超聲波（bō）清洗（xǐ）機：超聲波（bō）清洗機的結構（gòu）一般有超聲電源和清（qīng）洗器合為一體或分開布局兩（liǎng）種形式，一般（bān）小功率(200W以下)清（qīng）洗機用一體式結構，而大功率清洗機（jī）采用分體式（shì）結（jié）構。超聲（shēng）波清洗機分體式結構由三（sān）個主（zhǔ）要部分組成 (1)清洗缸; (2)超聲波發生（shēng）器; (3)超聲波換（huàn）能器

清洗缸：清洗缸是用（yòng）來裝載清洗液及被清（qīng）洗工件的不鏽鋼容器，大多數（shù）工件（jiàn）可先裝在網狀框（kuàng）架內，再一起放人缸內清洗。

超（chāo）聲波發生器：超聲清洗機用的超聲波發生（shēng）器，從使用的元器件種類可（kě）以分電（diàn）子管式的，可控矽式的和晶體管式的。近幾年（nián）來已經發展（zhǎn）到用大功率“功率模塊”的方式。其（qí）輸出功率從幾十瓦直到（dào）幾千瓦，工作頻率從15kHz—40kHzo 超聲波清洗機用（yòng）的超（chāo）聲波發生器，有以下特點： (1)隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是（shì）實踐表明（míng），槽內（nèi）放進適量清洗物後，基本（běn）上就可以穩定在某一定數值上。 (2)一般來說，由於清洗負載變動較（jiào）小，可以不要求複雜的頻率自動（dòng）跟蹤電路。 (3)實（shí）用超聲波發生器，大多數采用大（dà）功率自激式反饋振蕩器。

超聲波換能器：超聲波清洗機用（yòng）的換能器主要有以下幾種： ①磁致伸縮（suō）換能器（qì）國（guó）內用的磁致伸縮換能器大多數是用鎳片疊成的窗（chuāng）口型換能器，將它銀焊在清洗缸（gāng）底部，然後用導線在窗口上繞（rào）一定卷數而成。此種換能器能承受（shòu）較大功率，且可靠性好（hǎo），使用壽命長。缺點為效率較壓電換（huàn）能器低，原材料鎳片價格貴。 ②壓電（diàn）式換能器目前國內（nèi）外大多數超聲波清洗機用的是壓電式換能器。 這種換能器一般有兩片壓電陶瓷（cí）晶片組成。

一台清（qīng）洗機用（yòng）多個換能器（qì），經粘接劑粘接在清洗缸底部且經並聯聯接組成一台清洗機的換能器。換能（néng）器基元之間距(對於頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容（róng）易產生彎曲（qǔ）振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射麵相對減少。

通（tōng）用超聲清洗機清洗零（líng）件（jiàn）適用性強，已廣泛（fàn）應用於電子、鍾表、光學、機械、汽車、航空、原子能工（gōng）業、醫療（liáo）器械等許多行業

專用超聲波清（qīng）洗機 一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設備介紹：被清洗物件從進料口可傳動的不鏽鋼（gāng）專用網帶送人（rén）超聲波清洗槽（cáo）清洗，再經噴淋、烘幹等工（gōng）序後出（chū）料，實現被清洗物件可直接（jiē）包裝入（rù）庫。各工序簡要說明如下： ①進料：物件進（jìn）料可采用半自動進料 ②壓電式換能器目前國內外大多數超聲波清洗機用的是壓電式換能器，勘L形結構。 這種換能器一般（bān）有兩片壓電陶瓷晶片組（zǔ）成。一台（tái）清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接（jiē）在清洗缸底部且經並聯聯接組成一台清洗機的換能器。換能器基元（yuán）之間距（jù）(對於頻率20kH4一般在5—10mm為佳（jiā），太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕（shí），同時輻射麵相對減少。

通用超聲波清洗機清洗零（líng）件適用性強，已廣（guǎng）泛應用於電子、鍾表、光學、機（jī）械、汽車（chē）、航空、原子能工業、醫療器械等許多行業。 專用超聲波清洗機一般安（ān）裝（zhuāng）在某些特定物件清（qīng）洗（xǐ）的生產流（liú）水線上。 典型的軟磁器件超聲波清洗設備，被清（qīng）洗物件從進（jìn）料口可傳動的不鏽鋼專用網帶送人超聲波清洗（xǐ）槽清洗（xǐ），再經（jīng）噴淋、烘幹等工序後出料，實現被（bèi）清洗（xǐ）物件可直接包裝入庫。各工（gōng）序簡要說明如下： ①進料：物件進料可采（cǎi）用半自動進料或出（chū）料：物件出料可采用自動收料（liào）或手工收料方式，格被清（qīng）洗物件裝入包裝盒內。 通過上（shàng）述工（gōng）序就（jiù）完成了物件實現利（lì）用超聲波（bō）清洗的全過程。 目前，還有一種超聲汽（qì）相清洗機（jī），它是選用有機溶劑作清洗液，具有極強的溶（róng）解汙垢的能力，用於清洗半導體晶片（piàn）等淨（jìng）治度要求特別高的物件（jiàn）。

那麽它可清除哪（nǎ）種類型的汙垢呢?超聲波清洗設備按（àn）照工業（yè）生產（chǎn）中結垢途徑，汙垢（gòu）可以分為以水垢（gòu）、煤焦油（yóu）垢、鏽垢、灰塵汙垢、物料汙垢（gòu）等。

2.超（chāo）聲波清（qīng）洗設備按照汙垢的（de）硬度分類，可以分為（wéi）硬質汙垢(HB200)和軟質汙垢(HB200)。

3.超聲波（bō）清洗設備（bèi）按照（zhào）汙垢的（de）密度分類，可以分為疏（shū）鬆汙垢(孔隙率（lǜ）20%)和密實垢(孔隙率20%)。

4.超聲波清洗

設備按（àn）照汙垢的滲透性分類，可以分為滲透性汙（wū）垢和非滲透性汙垢（gòu）。高壓清洗機操作人員隻有充分了解汙垢的性質，才能選擇出合適的壓力和適用的高壓噴嘴進行高效率（lǜ）的清洗作業。

可見，超聲波清洗設備是一個新（xīn）型的產（chǎn）業，發展前景廣闊，市場無限（xiàn）量大，現（xiàn）已慢慢的走（zǒu）進了千（qiān）家萬戶，改變了生活和工（gōng）作，提高了工作（zuò）效率，以及（jí）減省了（le）人工、場地以及資源的浪費，從而大大的降低了成本，提（tí）升了利潤空間。