典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需（xū）的電（diàn）流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生（shēng）的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直（zhí）流電機形式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實（shí）現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型滾鍍設備（bèi），是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容（róng）易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來（lái）被（bèi）廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（dù）（８０度以下（xià））．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分（fèn）在藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤（pán）上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為（wéi）：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可（kě）以配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂（dìng）做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155