典型的（de）滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一（yī）定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停（tíng）地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件（jiàn）表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電（diàn）腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛（fàn），解決不適（shì）合掛（guà）鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作（zuò）方式：
①一（yī）般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很（hěn）重（chóng）的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作一般承較重的情況（kuàng）下可以（yǐ）設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這（zhè）三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電：13927412155