典型的滾鍍過程是這（zhè）樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流（liú）能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液（yè）及（jí）電（diàn）鍍過（guò）程中（zhōng）產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形（xíng）式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了（le）槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是（shì）用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有（yǒu）體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來（lái）被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客（kè）戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅（tóng）管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉（zhuǎn）動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此（cǐ）種製（zhì）作一般承（chéng）載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的（de）情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設（shè）備訂做要（yào）求：需要客戶提（tí）供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即（jí）可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公（gōng）司訂（dìng）做的小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備．
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