典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所需的（de）電流能（néng）夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度（dù）按一定（dìng）的（de）方向（xiàng）旋轉，零（líng）件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在零件表麵還原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為動力源，省去了（le）槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒的無級（jí）調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格（gé）低等特點，一直以來被（bèi）廣大電（diàn）子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般（bān）適合（hé）滾（gǔn）鍍金（jīn），銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外（wài）麵（miàn），　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成（chéng）單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒（tǒng）的（de）直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本（běn）公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155