典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用將滾筒內（nèi）的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定（dìng）的（de）方（fāng）向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋（xuán）轉（zhuǎn）作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作（zuò）用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機（jī）形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合（hé）滾筒（tǒng）裝載量（liàng）小、數量少的（de）情況；
２、滾（gǔn）筒（tǒng）槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而（ér）成（chéng）．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提（tí）供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高溫（wēn）度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電（diàn）鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很（hěn）重的情況下（xià）（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般（bān）承（chéng）較輕（qīng）的情況下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日（rì）產量可以配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155