典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一（yī）定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式（shì）即下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放（fàng）在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做（zuò）．根據客戶產（chǎn）品的大小可（kě）以知道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155