典型的滾（gǔn）鍍過程（chéng）是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小零（líng）件（jiàn）裝進（jìn）滾筒內，零件靠（kào）自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用（yòng）後在（zài）零件（jiàn）表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及（jí）電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊（biān）傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形（xíng）式：適（shì）合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設（shè）備，是用進（jìn）口（kǒu）ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積（jī）小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來（lái）被廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一（yī）般（bān）適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般（bān）的材料（liào）為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般（bān）承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可（kě）以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客（kè）戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155