典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉（zhuǎn）作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒（tǒng）自帶直（zhí）流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾（gǔn）筒（tǒng）裝載（zǎi）量小、數量（liàng）少的情況（kuàng）；
２、滾筒（tǒng）槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的（de）情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具（jù）有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻（zǔ）電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型（xíng）滾（gǔn）鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分（fèn）和導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一（yī）般承較重的（de）情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客（kè）戶產（chǎn）品的（de）大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾（gǔn）筒的直徑（jìng），長度，和其（qí）他設備的大小（xiǎo），本公司訂做的小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155