典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在（zài）滾筒內受到（dào）旋（xuán）轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程中產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍（dù）設備，是（shì）用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積（jī）小，價格低等特點，一直以來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提（tí）供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱（rè）管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數（shù）為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即（jí）可訂做．根據客戶產品的大小可（kě）以知（zhī）道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155