氧化冷水機

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產品介紹(shào)

電鍍是利用點解(jiě)方法對零件進(jìn)行表麵加工的一種(zhǒng)工藝,電鍍時零件為陽(yáng)極,鍍液中(zhōng)的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表麵形成(chéng)均勻,致密的金屬鍍層(céng)。 而電鍍工藝(yì)設備(bèi)是電鍍(dù)車(chē)間所(suǒ)進行的生產工藝可分(fèn)為三個環節,即鍍前(qián)表麵處理、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指上述直接對(duì)零件進行加工處理的生產(chǎn)設備,鍍前表麵處理的(de)主要工序(xù)有磨光、拋光、刷光、滾光(guāng)、噴砂(shā)、去(qù)油、去鏽、腐蝕、中和(hé)以(yǐ)及清洗等。
 
電鍍處理過程中所用的設備主要有(yǒu)各類固定槽、滾鍍槽、掛具(jù)、吊籃等(děng)。鍍後處理(lǐ)是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍門(mén)式掛(guà)鍍生產線,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主(zhǔ)要有磨、拋光機,各類固定槽。


產品參數

1. 鍍層(céng)與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應(yīng)有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛鍍生產線研(yán)發,平整,厚度均勻。
3. 鍍(dù)層應具有規定的厚度和盡可(kě)能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規(guī)定的各項(xiàng)指標,如光亮度,硬度,導電性等。 
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫(wēn)度(dù),決定鍍層厚度的大小。
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