氧化冷水機

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產品介紹

電鍍是利用點解方(fāng)法對零件進行表麵加工的一(yī)種工藝,電鍍時零件為陽極,鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉(chén)積在零件表麵形成均勻,致密的(de)金屬鍍層。 而電鍍工藝設備是(shì)電鍍車間所進行的生產工藝可分為三個環節,即鍍前表麵處理、電鍍處理和鍍後處理.電鍍(dù)工藝設備一般指上述直(zhí)接對零(líng)件進行加工處理的生產設備,鍍(dù)前表麵處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴(pēn)砂、去油(yóu)、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電鍍處理過程中所用的設備主要有各(gè)類(lèi)固定槽、滾鍍槽、掛具、吊(diào)籃等。鍍後處理是對零件進(jìn)行(háng)拋光、出光、鈍化(huà)、著(zhe)色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍門式掛(guà)鍍生產線(xiàn),根據需要(yào)選用其中一種或數種工序使零件符合質量要(yào)求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機,各類固定槽。


產品參數(shù)

1. 鍍層(céng)與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。
2. 鍍層應結(jié)晶細致,掛鍍生產線研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的(de)孔隙。
4. 鍍層應具有規定(dìng)的各(gè)項指標,如光亮度,硬度,導電性等。 
5. 環境溫度為(wéi)-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最(zuì).大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕(shī)度(RH)應不大(dà)於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及(jí)電鍍過程的溫度,決定鍍層厚(hòu)度的大小。
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