典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零（líng）件靠自身的重力作用將滾筒內的陰（yīn）極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需（xū）的電流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾筒（tǒng）壁板上無（wú）數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及（jí）電鍍過程（chéng）中產生的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而（ér）成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅（xīn）等．如表（biǎo）針（zhēn）滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的（de）．
四．小型（xíng）滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此（cǐ）種製（zhì）作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為（wéi）：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大（dà）小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155