典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內（nèi），零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝（zhuāng）置緊緊壓住（zhù），以保證零件（jiàn）受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順（shùn）利地（dì）傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的（de）速度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充到滾（gǔn）筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流（liú）電（diàn）機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為（wéi）動（dòng）力（lì）源，省去了槽邊傳（chuán）動（dòng）裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合（hé）滾筒（tǒng）裝載（zǎi）量小、數（shù）量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量（liàng）多的（de）情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑（xǐ）齒（chǐ）輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛（guà）鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶的（de）要求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為（wéi）：滾筒的長度（dù），滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三（sān）個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本公司（sī）訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155