典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠順（shùn）利地（dì）傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的（de）速度（dù）按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用（yòng）後在（zài）零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的（de）舊液及電鍍過（guò）程中產生的也（yě）通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量（liàng）大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大（dà）電子廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提（tí）供（gòng）極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客（kè）戶的要（yào）求訂做透明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦（tài）籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他（tā）
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個參數即（jí）可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾（gǔn）筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具（jù）體情況請來（lái）電13927412155